彈簧蓄能密封圈的基礎(chǔ)知識(shí)，讓賽朗密封科技來(lái)給大家說(shuō)說(shuō)看吧

　　一、泄漏

　　泄漏是機(jī)械設(shè)備的常見(jiàn)故障之一。泄漏的原因主要有兩個(gè)：一是機(jī)械加工的結(jié)果。機(jī)械產(chǎn)品表面必然存在各種形狀和尺寸的缺陷和偏差，因此機(jī)械接頭中不可避免地會(huì)出現(xiàn)間隙。部分;如果側(cè)面有壓差，工作介質(zhì)就會(huì)從間隙中泄漏。

　　減少或消除間隙是防止泄漏的主要方法。密封件的作用是密封接合面之間的間隙，隔離或切斷泄漏通道，增加泄漏通道內(nèi)的阻力，或在通道內(nèi)增加一個(gè)小的工作元件，對(duì)泄漏產(chǎn)生壓力，部分抵消泄漏通道。泄漏通道的壓力。壓力差導(dǎo)致泄漏?；蛲耆胶庖宰柚剐孤?/p>

　　即在壓力差的作用下，被密封介質(zhì)通過(guò)密封材料的毛細(xì)管泄漏稱(chēng)為泄漏；

　　二、擴(kuò)散。即在濃度差的作用下，被密封介質(zhì)通過(guò)密封間隙或密封材料的毛細(xì)管所產(chǎn)生的物質(zhì)發(fā)生擴(kuò)散。

　　三、密封件的分類(lèi)

　　密封可分為兩類(lèi)：相對(duì)靜止的接合面之間的靜密封和相對(duì)運(yùn)動(dòng)的接合面之間的動(dòng)態(tài)密封。靜態(tài)密封主要分為三種類(lèi)型：點(diǎn)密封、膠水密封和接觸密封。根據(jù)工作壓力，靜密封可分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封通常由較軟的材料和較寬的墊圈制成，而高壓靜密封則使用較硬的材料和接觸寬度較窄的金屬墊圈。動(dòng)態(tài)密封可分為兩種基本類(lèi)型：旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封。根據(jù)密封件是否與相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件接觸，可分為接觸式密封和非接觸式密封。一般來(lái)說(shuō)，接觸式密封的密封性能較好，但受摩擦磨損的限制，適用于密封面線速度較低的場(chǎng)合。非接觸式密封的密封性能較差，適用于更高的速度。

　　密封的基本要求是密封性好、安全可靠、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)緊湊、系統(tǒng)簡(jiǎn)單、制造維修方便、成本低。大部分密封件為易損件，應(yīng)保證互換性、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化。

　　四、 密封材料的種類(lèi)和用途

　　密封材料應(yīng)滿(mǎn)足密封功能的要求。由于要密封的介質(zhì)不同，設(shè)備的工作條件不同，對(duì)密封材料的適應(yīng)性要求也不同。對(duì)密封材料的要求一般為：

　　材料致密性好，不易泄漏介質(zhì)；

　　適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度；

　　壓縮性和回彈性好，永久變形小；

　　高溫不軟化不分解，低溫不硬化不脆化；

　　耐腐蝕性好，可在酸、堿、油等介質(zhì)中長(zhǎng)期工作，體積和硬度變化小，不粘附金屬表面；

　　摩擦系數(shù)小，耐磨性好；

　　具有與密封面結(jié)合的靈活性；

　　耐老化性好，經(jīng)久耐用；

　　易于制造、便宜且易于獲得。

　　橡膠是最常用的密封材料。石墨、聚四氟乙烯和各種密封劑都適用于密封材料。