砂磨機(jī)機(jī)械密封圈泄漏原因分析_東莞賽朗密封科技有限公司

 相信許多運(yùn)用過(guò)砂磨機(jī)的客戶朋友們都或多或少的遇到過(guò)機(jī)器在運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械密封損壞的情況，機(jī)械密封損壞其實(shí)是由多種不同的原因形成的，下面由儒特小編為您解鎖幾種日常運(yùn)用中易形成機(jī)械密封損壞的原因和辦法。

A、磨損與損壞：每種密封元件都有必定的運(yùn)用壽命，經(jīng)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)磨損后，氣密封功能就得不到確保，會(huì)發(fā)作走漏現(xiàn)象，在機(jī)器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中，因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)進(jìn)入或合作不妥，使密封元件或與其相對(duì)應(yīng)運(yùn)用的零件遭到不同程度的損壞，致使密封部位發(fā)作走漏現(xiàn)象。

B、操作條件：主要有作業(yè)介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及作業(yè)環(huán)境等，其間以溫度和壓力影響最為明顯，其對(duì)密封功能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強(qiáng)，對(duì)密封件及密封面的腐蝕增強(qiáng)。

C、安裝調(diào)整不妥。

D、線速度過(guò)高。

E、密封件的資料功能  因?yàn)槊芊饧脑喜缓细?，或運(yùn)用資料不妥而導(dǎo)致走漏，以及因?yàn)槊芊庠陨碛腥秉c(diǎn)而沒有被發(fā)現(xiàn)，致使發(fā)作走漏。

F、機(jī)械密封座剛度或硬度不行

處理辦法：更換有缺點(diǎn)的或已損壞的密封環(huán)。

i、動(dòng)、靜環(huán)密封端面與軸中心線垂直度誤差過(guò)大，動(dòng)、靜環(huán)密封端面相對(duì)平行度誤差過(guò)大。

處理辦法：調(diào)整密封端面。

9、因?yàn)檩o佐密封圈引起的經(jīng)常性走漏

a、砂磨機(jī)密封圈的資料不對(duì)，耐磨、耐腐蝕、耐溫、抗老化功能太差，以致過(guò)早發(fā)作變形、硬化、破裂、溶解等。

 b、砂磨機(jī)O型圈的緊縮量不對(duì)，太大時(shí)簡(jiǎn)單裝壞；太小密封效果欠好。  

c、安裝密封圈的軸（或軸套）、密封端蓋和密封腔，砂磨機(jī)密封圈里面的O型密封圈推動(dòng)的表面有毛刺，倒角不光滑或角倒圓不行大。

處理辦法：對(duì)毛刺和不光滑的倒角應(yīng)恰當(dāng)修整滑潤(rùn)，恰當(dāng)加大圓弧和倒角，并修整滑潤(rùn)

 d、O型密封圈發(fā)作掉塊、裂口、碰壞、卷邊或歪曲變形。

處理辦法：留意清洗橡膠圈不要用汽油、火油；安裝密封圈時(shí)留意理順。

10、因?yàn)檩o佐密封圈引起的經(jīng)常性走漏

a、繃簧端面偏斜。

b、多繃簧型機(jī)械密封，各繃簧之間的自在高度差太大。

11、因?yàn)槠渌慵鸬慕?jīng)常性走漏，如傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量欠好或松動(dòng)引起走漏。

12、因?yàn)檗D(zhuǎn)子引起經(jīng)常性走漏，如轉(zhuǎn)子振蕩引起的走漏。

13、因?yàn)闄C(jī)械密封輔佐組織引起的經(jīng)常性走漏，如沖洗冷卻液流量太小或太大；壓力太小或過(guò)大；注液方向或位置不對(duì)；注液質(zhì)量欠安，有雜質(zhì)。

14、因?yàn)榻橘|(zhì)的問(wèn)題引起經(jīng)常性走漏。

a、介質(zhì)里含有懸浮性微?；蚪Y(jié)晶，因長(zhǎng)期積累，堵塞在動(dòng)環(huán)與軸之間，繃簧之間，繃簧與繃簧座之間等，使補(bǔ)償密封環(huán)不能浮動(dòng)，失掉補(bǔ)償緩沖作用。

b、介質(zhì)里的懸浮微粒或結(jié)晶堵在密封端面間，使密封端面貼合欠好并敏捷磨損。