彈簧密封圈因其環(huán)保性能而越來越受人們青睞?，F(xiàn)在市場(chǎng)上越來越多的其它材質(zhì)產(chǎn)品被彈簧密封圈產(chǎn)品所取代，如果您想了解更多彈簧密封圈 產(chǎn)品知識(shí)，首先得從彈簧密封圈 原材料開始。
　　1. 彈簧密封圈原材料按來源可分為國產(chǎn)料和進(jìn)口料。  國產(chǎn)料主要有：東爵，瑞營，宏達(dá)，天玉，新東方，聚合等較大的生產(chǎn)商。  進(jìn)口料主要有：日本信越、東芝，美國道康寧，法國羅帝亞，德國瓦克等等。
　　2. 彈簧密封圈原材料按性能來分可分為普通彈簧密封圈 和氣象彈簧密封圈  普通彈簧密封圈 又名沉淀彈簧密封圈   顏色：半透明，乳白色，淺黃色，灰色等。硬度：30 °，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 70°之間。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸長率：400%  用途：用的比較多的是手機(jī)按鍵、雜件、導(dǎo)電膠等中低檔彈簧密封圈 產(chǎn)品。 氣象彈簧密封圈 又名純彈簧密封圈顏色：透明。  硬度：30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°- 60°之間。 密度：1.1-1.12g/cm2 伸長率：600%-700%  特點(diǎn)：由于此材料透明度好，抗拉力強(qiáng)。成本偏高。 用途：彈簧密封圈管，保護(hù)套等高檔需要高彈性的產(chǎn)品。
　　3.彈簧密封圈原材料按物理性質(zhì)來分可以分成固體彈簧密封圈 和液體彈簧密封圈 。 固體彈簧密封圈 主要用于模壓成型的產(chǎn)品。比如：彈簧密封圈 套，彈簧密封圈 餐具，彈簧密封圈 按鍵等等  液體彈簧密封圈 主要用于擠出成型的產(chǎn)品，比如彈簧密封圈 奶嘴，彈簧密封圈 管等等。
　　一、黏度?？萍济~解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動(dòng)的體積特性，即受外力作用而流動(dòng)時(shí)，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動(dòng)內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。
　　二、硬度。材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。彈簧密封圈 具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計(jì)師以充分的自由來選擇所需的硬度，以最佳地實(shí)現(xiàn)特定的功能。對(duì)聚合物基材、填充物和助劑進(jìn)行不同比例的混合可以實(shí)現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時(shí)間和溫度同樣也能改變硬度，而不會(huì)破壞其他的物理特征。
　　三、拉伸強(qiáng)度。拉伸強(qiáng)度是指造成一塊橡膠材料樣品撕裂時(shí)每個(gè)范圍單位上所需的力。熱加硫型固態(tài)有機(jī)彈簧密封圈 拉伸強(qiáng)度范圍介于4.0-12.5MPa之間。彈簧密封圈 拉伸強(qiáng)度范圍介于8.7-12.1MPa之間。液體彈簧密封圈 的拉伸強(qiáng)度范圍介于3.6-11.0MPa之間。
　　四、撕裂強(qiáng)度。在有切口的樣品上施加力量時(shí)阻礙切口或刻痕擴(kuò)大的抵抗力。即使切開后置于極高的扭應(yīng)力下，熱加硫型固態(tài)彈簧密封圈 也能不被撕裂。熱加硫型固態(tài)彈簧密封圈 撕裂強(qiáng)度范圍介于9-55 kN/m之間。彈簧密封圈 撕裂強(qiáng)度范圍介于17.5-46.4 kN/m之間。液體彈簧密封圈 撕裂強(qiáng)度范圍介于11.5-52 kN/m之間。
　　五、伸長率。通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時(shí)相對(duì)于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)彈簧密封圈 一般的伸長率范圍在90到1120%之間。彈簧密封圈 一般的伸長率在159到699%之間。液體彈簧密封圈 一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。彈簧密封圈 的伸長率和溫度有很大關(guān)系。
　　六、操作時(shí)間。操作時(shí)間從膠體加入硫化劑的那一刻開始計(jì)算。這個(gè)操作時(shí)間和后面那個(gè)硫化時(shí)間其實(shí)沒有完全的界限，膠體從加入硫化劑的那一刻開始就已經(jīng)進(jìn)行硫化反應(yīng)了，這個(gè)操作時(shí)間就是說該產(chǎn)品30分鐘的硫化反應(yīng)可以不影響到成品的質(zhì)量。所以產(chǎn)品操作過程中越是節(jié)約時(shí)間對(duì)成品越有利。